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        正確安裝反應釜的機械密封的步驟

        點擊次數:   更新時間:21/07/26 11:22:07     來源:www.lnbofu.com關閉分    享:
          反應釜機械密封是一種通用的軸封裝置,它是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。如果機械密封安裝不正確,出現振動偏大,會導致密封失效,從而影響反應釜使用效果。但是導致機械密封振動偏大的原因并不都是機械密封自身原因,反應釜其它零部件也是產生振動的根源,如軸設計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯軸器平行度差、徑向力大等原因。所以在安裝軸、機械密封件本身、密封腔體時應將其清洗干凈,防止雜質進入需要密封安裝的部位。并合理地設計軸向力平衡裝置,使安裝機械密封件的設備轉子軸向竄動量≤0.3mm,消除軸向竄量。正確安裝反應釜的機械密封的步驟如下:
          1.檢查機械密封的質量(動、靜環端面是否有劃傷等痕跡)。
          2.用干凈的軟布擦干凈動環的O型圈及動、靜環表面的異物,并按照罐內介質使用要求進行選用潤滑油,并涂少許量在表面。
          3.用千分表、水平儀復查機械密封靜環的水平度、攪拌軸密封段的垂直度,如果不合適,一定要校正到規定要求。
          4.安裝固定機械密封固定環以及底座,并調整攪拌軸上固定環內六角緊定螺釘,使機械密封的彈簧受力均勻,保證機械密封的動、靜環端面可以緊密結合待總裝完工然后試車。
          5.如果有平衡罐一定要按要求定在機架上,接通密封液進出口與機械密封管路,連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐之間的管路,試靜壓符合要求后接通水夾套,通冷卻水待整機進行試車。
          6.當不銹鋼反應釜內介質溫度在80℃以下時,需要在冷卻槽內加油進行冷卻、加油的型號不能影響罐內物料質量,一般應有較高汽化熱、干凈無任何雜質,有良好潤滑功能。當介質溫度高于80℃的時候,底冷卻水套及冷卻槽可以進行循環水冷卻。
          雖然引起反應釜機械密封故障的因素有很多,但是正確安裝也是保證其密封效果的前提!

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